溫控空間需要更有效利用
每一條通道都會影響可用儲位，但過度壓縮走道也可能增加設備等待與存取限制。
COLD-CHAIN STORAGE SOLUTIONS
冷鏈低溫倉儲規劃
從溫區、SKU、批次周轉與進出貨方式出發，整合高密度物料架、低溫作業動線與工程介面，讓每一個儲位都能被穩定使用。
Plan for Cold Operations
冷鏈倉儲的重點不只是增加儲位，而是讓每一個儲位都能在低溫環境中穩定運作
冷凍與冷藏空間同時受到溫區、貨物批次、效期、進出頻率與設備操作限制。若只追求理論板位，可能把空間問題轉移成補貨困難、揀選等待或低溫區停留時間過長。冷鏈規劃需要先釐清貨物如何進出，再決定通道與貨架深度。
必拓從現場條件與營運方式出發，比較直接存取、深層密集與設備輔助等配置，並同步核對冷風機、門體、地坪、消防與維修空間，讓貨架系統能配合冷庫長期使用。
批次與效期決定存取方式
SKU、批號、效期與出貨順序會影響先進先出、先進後出及每一儲存巷道的配置。
冷凝與潮濕考驗材料維護
材料、表面處理、層板與清潔方式需要配合冷凝水氣及日常衛生管理條件。
低溫作業時間需要被縮短
補貨、盤點與揀選路徑若過長，會增加人員及搬運設備在低溫區內的停留時間。
冷庫設備限制貨架配置
冷風機、門體、消防、照明、柱位與維修空間都會影響貨架高度、方向與安全距離。
Four Storage Strategies
四種冷凍庫常用儲存策略，各自解決不同的存取問題
選型不只看板位數，也要同時比較 SKU 結構、批次周轉、直接存取需求、搬運設備與後續維護方式。
01
DIRECT ACCESS
重量型物料架
每一棧板位置都能由通道直接存取，適合品項較多、批次分散或需要快速切換儲位的冷凍與冷藏環境。
- 多 SKU 與批次管理
- 直接存取每一棧板
- 配置彈性與擴充性
02
MULTI-DEEP STORAGE
後推式物料架
利用多深度儲位集中同品項或同批次貨物，在保留前端存取面的同時減少內部通道占用。
- 多深度密集存放
- 依巷道管理批次
- 適合先進後出作業
03
SHUTTLE-ASSISTED
穿梭式物料架
由穿梭車深入貨架巷道搬運棧板，減少堆高機反覆進入深層儲位，適合高密度與高周轉需求。
- 深層巷道自動搬運
- FIFO 或 FILO 配置
- 降低堆高機入巷頻率
04
SINGLE OPEN AISLE
重型電動移動物料架
整列貨架依指令移動，只開啟當下需要的作業通道，在高密度與個別儲位存取之間取得平衡。
- 單一開放作業通道
- 個別儲位直接存取
- 安全感測與控制配套
Same Space, Different Capacity
同一座冷凍庫，不同貨架配置會形成不同的儲位容量
以下依素材中的同一空間配置圖重新整理，讓各系統的通道占用與板位差異更容易比較。
重量型物料架
666 板
保留多條作業通道，換取每一棧板可直接存取的彈性。
後推式物料架
1,572 板
以多深度儲位集中批次貨物，減少每排貨架之間的通道。
重型電動移動物料架
1,740 板
只開啟當下需要的通道，兼顧密度與個別棧板存取。
穿梭式物料架
2,160 板
由穿梭車進入深層巷道，以高密度配置縮減堆高機通道。
本區為單一空間條件下的配置示例。實際板位數會隨建築柱位、棧板尺寸、貨物荷重、通道、搬運設備、消防與安全條件改變，不代表所有專案的固定容量。
Selection Framework
從貨物與營運條件，建立冷鏈倉儲的選型順序
先確認溫區、貨物、周轉與作業方式，再把系統配置放回冷庫工程中核對，才能選出真正適合的貨架深度與設備組合。
溫區與貨物條件
整理冷凍、冷藏或多溫區需求，以及貨物包裝、棧板、荷重與衛生管理方式。
SKU、批次與效期
確認品項數量、同批庫存深度、效期管理及是否需要先進先出或先進後出。
進出頻率與存取方式
比較整板、拆箱、補貨、揀選與尖峰出貨節奏，建立適合的人員及設備路徑。
設備與工程介面
把貨架配置與冷風機、門體、消防、地坪、搬運設備及維修空間放在同一圖面核對。
Planning Inputs
由必拓協助盤點的六項冷鏈規劃條件
-
01
溫區與作業環境 冷凍、冷藏、多溫區及日常進出條件
-
02
貨物與棧板 SKU、包裝、尺寸、荷重與堆疊方式
-
03
批次與效期 批號、效期、庫存深度及存取順序
-
04
進出貨節奏 日常與尖峰補貨、揀選及出貨頻率
-
05
冷庫工程介面 冷風機、門體、消防、照明及維修空間
-
06
搬運與施工條件 堆高機、穿梭車、移倉與分區施工安排
DENSITY × ACCESS STRATEGY
提高密度之前，先決定每一批貨物應該如何被存取
多深度儲位能縮減通道，但也需要配合 SKU、批次、效期與出貨順序；選對存取策略，密度才會轉化成可使用的容量。
Cold-Chain Projects
冷凍與冷藏倉儲實際應用
以下以必拓既有低溫專案照片與規劃資料整理，呈現不同貨物結構如何對應駛入式、後推式與直接存取系統；成果描述皆限於個別應用。
CASE 01
進口肉品冷凍庫進口肉品冷凍庫駛入式物料架
- 現場挑戰
- 冷凍庫需要容納大量整板肉品；若為每排貨架保留獨立通道，會壓縮可使用的冷凍儲存空間。
- 規劃方式
- 依棧板、批次與先進後出方式配置駛入式物料架，讓堆高機沿貨架巷道存取棧板。
- 完成成果
- 完工配置形成連續的深層棧板儲位，保留必要作業通道，並讓同批貨物可依巷道集中管理。
FILO
依批次集中存放
查看完整實績
CASE 02
食品進口與冷鏈倉儲冷鏈批次管理後推式多深度儲位
- 現場挑戰
- 冷凍貨物需要提高儲存密度，同時又要讓不同品項或批次各自保有前端存取面。
- 規劃方式
- 依批次與庫存深度配置後推式物料架，讓同一巷道內的棧板沿滑軌依序存放。
- 完成成果
- 多深度儲位減少內部作業通道，並以每一儲存巷道區分貨物批次。
多深度
依巷道管理批次
查看完整實績
CASE 03
多品項冷凍與冷藏倉多 SKU 冷凍冷藏倉重量型直接存取
- 現場挑戰
- 品項、批次與出貨頻率分散，需要快速切換不同棧板，過深的共用巷道反而可能增加移位與等待。
- 規劃方式
- 以重量型物料架建立直接存取儲位，依貨物分類與周轉速度安排位置。
- 完成成果
- 每一棧板位置皆面向作業通道，便於依品項、批次與效期分區管理。
直接存取
每一棧板獨立作業
查看完整實績
Cold-Storage Interfaces
低溫倉儲中不能分開處理的設備與工程介面
貨架型式確定後，仍需逐項核對材料、冷風循環、建築條件、搬運設備與維修方式，才能讓配置在冷凍與冷藏環境中長期使用。
- 依溫區、冷凝與清潔需求確認材料、表面處理、層板及日常維護方式。
- 保留冷風機、冷風循環、門體、照明、消防與設備維修所需空間。
- 核對地坪、柱位、固定、防撞與堆高機轉向條件，避免貨架與作業動線互相干擾。
- 穿梭車與電動移動系統同步規劃控制、安全感測、供電、充電及救援配套。
- 既有冷庫改造依移倉與營運需求安排分區施工、測試及啟用順序。
From Survey to Cold Operation
冷鏈低溫倉儲從現場條件走向穩定作業的六個階段
把貨物周轉、系統選型與冷庫工程逐步轉換成可核對的配置與施工成果，降低規劃和實際操作之間的落差。
-
01
現場與溫區勘查
確認冷凍、冷藏、多溫區、柱位、門體、冷風機、地坪與既有設備條件。
-
02
貨物與周轉盤點
整理 SKU、棧板、荷重、批次、效期、庫存深度與日常及尖峰進出頻率。
-
03
存取策略與系統比較
比較直接存取、駛入式、後推式、穿梭式及電動移動系統的適用方式。
-
04
配置與工程整合
建立儲位、通道、設備路徑，並協調冷風、消防、照明、固定及維修介面。
-
05
生產與分區安裝
依冷庫營運、移倉及停機容許範圍安排進場、隔離、安裝與設備測試。
-
06
驗收與操作交付
核對完工配置、安全防護與設備操作方式，交付使用及後續維護重點。
FAQ
冷鏈低溫倉儲常見問題
先回答企業在比較冷凍庫貨架、存取策略與設備條件時最常確認的問題。
冷凍庫適合哪一種物料架？
需要依 SKU、批次深度、效期、棧板、進出頻率及搬運設備判斷。多 SKU 常以重量型貨架保留直接存取；單一品項大批量可評估駛入式；需要多深度批次管理可比較後推式；追求更深層儲存時則可評估穿梭式或電動移動系統。
駛入式與後推式物料架在冷凍庫中如何選擇？
駛入式由堆高機進入貨架巷道，適合品項少、批量大且可依巷道管理的貨物；後推式由前端存取，每條巷道可獨立安排品項或批次。實際選擇仍要比較棧板深度、出貨順序、設備操作及安全條件。
冷鏈倉儲如何兼顧先進先出與高密度？
可先依效期與批次需求將貨物分區，再選擇雙向穿梭式、流動式或直接存取配置支援先進先出；接受先進後出的批次貨物則可使用駛入式或後推式。並非所有貨物都需要套用同一種存取策略。
穿梭車與重型電動移動貨架可以用在低溫環境嗎？
可以依冷庫的溫區與作業條件配置。規劃時會同步確認驅動、電池或供電、控制、安全感測、充電、維修與救援方式，讓設備配置與實際低溫環境及使用節奏相符。
冷凍庫物料架需要注意哪些材料與維護問題？
應依冷凝、潮濕、清潔與衛生管理方式確認鋼材表面處理、層板、固定及接觸面細節，並預留檢查與清潔空間。必拓會依個別專案的溫區、貨物及使用方式整理適合的配置。
既有冷凍庫可以不中斷全部營運，分區改造嗎？
可以依現場條件評估分區移倉、隔離、施工、測試與啟用順序。規劃前需確認可用暫存空間、冷庫門體、作業路徑、停機容許時間及各區設備介面，再建立可執行的施工階段。
Start Your Cold Storage Plan
把冷庫空間、貨物周轉與設備條件，整理成可執行的冷鏈倉儲方案
說明目前的溫區、貨物與作業問題，必拓將協助盤點儲位、存取策略、設備及冷庫工程介面的評估方向。