滑軌抽屜獨立存取
每層抽屜可獨立拉出，讓模具離開架體後由天車或吊具垂直取放，降低以堆高機斜向挑取的風險。
Mold Storage Racking
抽屜式模具架
以重型立柱、滑軌抽屜、軸承與安全定位結構，讓模具、夾治具與重型工件可分層分類存放，並配合天車或吊具進行垂直取放。
抽屜式模具架可將單層抽屜拉出，方便天車或吊具從上方吊掛模具。
Product Overview
抽屜式模具架讓重型模具可拉出、可吊掛、可定位管理
抽屜式模具架（Mold Storage Racking）是專為塑膠射出模具、五金沖壓模具、壓鑄模具、夾治具與重型工件設計的模具貨架，也是常見的重型模具架配置。每一層以滑軌抽屜承載模具，作業時可將單一抽屜拉出，再由天車、吊臂或葫蘆吊具從上方吊掛，避免模具長期堆地或用不合適角度搬運。
模具架規劃不能只看尺寸，還要確認最重模具重量、抽屜數量、抽拉行程、重心位置、滑軌軸承、固定螺絲、地坪承載與是否需要頂部天車導軌。必拓會依現場搬運設備、換模流程與安全需求，規劃適合的抽屜式模具架配置。
常見單抽屜荷重
約 500–2,000 kg
依滑軌、層板與結構等級設計
抽拉行程
約 60–65% 或 100%
全開型需確認抗傾覆與配重條件
搭配取放設備
天車、吊臂、葫蘆吊具
可依廠房條件評估頂部天車導軌
基礎價格參考
約 NT$15,000–35,000／座
依總承載、抽屜數與選配估算
荷重與價格為常見評估範圍，不是固定規格或正式報價；運輸、安裝、地坪、消防及安全配件需另依專案確認。
Selection Guide
抽屜式模具架適合哪些模具管理情境？
抽屜式模具架適合需要頻繁存取重型模具、夾治具與工件的製造場域；若只是輕量零件或箱件管理，應先比較中量型物料架、層板架或其他更簡化的收納方式。
適合採用的情況
- 模具重量高、單件價值高，需要避免堆地、碰撞或不當搬運。
- 現場已有天車、吊臂或葫蘆吊具，需要抽屜拉出後由上方起吊。
- 塑膠射出、五金沖壓、壓鑄、精密加工等需要分類管理模具。
- 希望依模具尺寸、重量、使用頻率與產線位置建立固定儲位。
應先比較其他方案的情況
- 存放物多為輕型箱件、耗材或零件，抽屜式模具架的重載結構可能過度配置。
- 現場沒有足夠上方吊掛空間，且也不打算加裝天車導軌或吊具設備。
- 地坪承載、固定方式或抗傾覆條件尚未確認。
- 需要同時拉出多層抽屜作業，應重新評估安全流程與設備型式。
Key Features
抽屜式模具架的核心特色
以滑軌抽屜、重載軸承、安全定位與天車吊掛條件，重新整理重型模具存放流程。
重載軸承與滑軌
滑軌與軸承需依單抽屜荷重、抽拉行程和使用頻率選定，避免滿載抽拉時卡滯或偏磨。
防傾與定位設計
依需求配置定位插銷、防抽離、限位、互鎖或底部固定條件，控制抽屜意外滑出與重心前傾風險。
可整合天車導軌
現場無固定天車時，可評估頂部天車導軌、吊臂或葫蘆吊具，讓模具取放方式與架體一併規劃。
依模具分類配置
可依模具外形、底座尺寸、重量、使用頻率與產線對應關係規劃層距、抽屜數和標示方式。
尺寸與承重客製
抽屜寬度、深度、層數、層高、抽拉行程、表面處理與防滑墊材可依模具資料調整。
Specifications
產品規格與組成架構
以下為原始資料與常見工程評估範圍；正式尺寸、荷重、價格、抽拉行程與安全配件仍須依現場模具重量、地坪與取放設備確認。
| 規格項目 | 參考範圍或說明 |
|---|---|
| 單抽屜荷重 | 約 500–2,000 kg 輕型約 500–800 kg，重型約 1,000–2,000 kg 以上；需依模具重量與結構計算確認。 |
| 基礎價格參考 | 約 NT$15,000–35,000／座 依總承載噸數、抽屜數量、尺寸、抽拉行程、表面處理與是否加裝天車導軌估算。 |
| 常見高度 | 約 2–2.5 m 需確認上方吊掛空間、模具高度、層距與人員操作安全。 |
| 常見抽屜寬度 | 約 900 mm 或客製加寬 依模具底座、吊具寬度、抽屜補強與通道條件調整。 |
| 抽拉行程 | 約 60–65% 或 100% 全開型需加強滑軌、後側結構、固定與抗傾覆條件。 |
| 主要結構 | 立柱、滑軌、軸承、抽屜層板 各構件規格需依最大模具重量、抽拉頻率與現場固定方式選定。 |
| 選配設備 | 頂部天車導軌、吊具、互鎖裝置 依廠房是否已有天車、吊掛路徑與安全流程評估。 |
| 地坪與固定 | 需確認承載、平整度與錨栓固定 模具重量集中，底板、固定螺絲與地坪條件需在報價前確認。 |
立柱 Upright
支撐整座模具架與各層抽屜荷重，孔位、厚度與底板固定需依承載等級設計。
抽屜層板 Panel
承放模具本體，可依模具底部形狀配置防滑墊、墊板或補強筋。
滑軌 Slide Rail
負責抽屜拉出與回收的導向，需依抽拉行程、荷重與使用頻率配置。
軸承 Bearing
支撐重載抽屜的滾動與滑順度，軸承規格會影響滿載操作手感與耐用性。
天車吊具與導軌
可依廠房條件搭配既有天車，或評估頂部天車導軌與葫蘆吊具。
固定螺絲與安全件
底部固定、限位、防抽離與互鎖安全件需配合地坪、載重與操作流程設計。
Applications
適用產業與作業場景
適合模具重量高、取放風險高、換模頻率高或需分類管理模具資產的製造場域；導入前需同步盤點最重模具、吊掛設備、地坪與安全流程。
塑膠射出成型廠
依射出機台、模具尺寸與換模順序建立固定儲位，減少模具堆放與尋找時間。
五金沖壓與金屬加工
管理重量高、底座形狀不同的沖壓模具，並配合天車或吊具取放。
壓鑄與鑄造產線
將重型模具分層放置，避免直接堆地造成碰撞、鏽蝕或移動困難。
汽車零件與精密加工
適合管理治具、檢具、模座與重型加工備品，讓產線備料更有固定位置。
工具機與設備備品室
可依重量與取用頻率分類重型備品，降低人員搬運與翻找風險。
模具製造與維修廠
支援模具進出、維修暫存、待驗收與完工庫存的分區管理。
-
01
盤點模具尺寸與重量
整理最大模具重量、底座尺寸、外形高度、重心、使用頻率與是否需要墊板或防滑墊。
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02
確認吊掛設備與死角
確認既有天車、吊臂、葫蘆吊具、吊鉤高度與行走路徑，判斷抽拉行程是否足夠。
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03
規劃抽屜數與層距
依模具分類、未來擴充、取用頻率與吊掛空間，安排抽屜層數、層距與標示方式。
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04
檢查地坪與固定條件
確認地坪承載、平整度、錨栓位置、底板尺寸與抗傾覆固定需求。
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05
定義安全操作流程
依作業人員、吊掛流程、抽屜拉出限制、互鎖、安全插銷與警示標示建立操作規則。
FAQ
抽屜式模具架常見問題
整理模具管理、廠務、工安與採購人員在荷重、價格、滑軌、天車與地坪固定前最常確認的問題。
抽屜式模具架適合放哪些模具？
適合塑膠射出模具、五金沖壓模具、壓鑄模具、夾治具、檢具與重型工件。若物品重量高、單件價值高、需要由上方吊掛取放，抽屜式模具架通常比一般層板架更適合。
抽屜式模具架單層可以承受多少重量？
原始資料中的常見單抽屜荷重約 500 至 2,000 kg，實際承載會受到抽屜尺寸、滑軌、軸承、立柱、層板補強、抽拉行程、模具重心與地坪固定方式影響，需依專案確認。
抽屜式模具架價格怎麼估算？
抽屜式模具架屬專案型報價，常見基礎價格約 NT$15,000 至 35,000／座；實際金額會依總承載噸數、抽屜數、尺寸、抽拉行程、滑軌軸承等級、表面處理、是否加裝頂部天車導軌與安裝條件調整。頁面價格只能作為常見評估範圍，不能視為正式報價。
抽屜全部拉出來會不會造成模具架傾倒？
規劃時會透過底部固定、限位、防抽離、必要的互鎖安全裝置與操作規則控制風險。原則上不應讓多層重載抽屜同時拉出；若需要全開型抽屜或高重量模具，必須額外確認抗傾覆與地坪固定條件。
沒有天車也可以使用抽屜式模具架嗎？
可以評估，但要先確認模具如何取放。若廠房沒有橋式天車，可依重量、吊掛高度與作業半徑評估頂部天車導軌、吊臂或手拉／電動葫蘆吊具，並同步確認架體與地坪固定條件。
抽拉行程 60–65% 和 100% 有什麼差別？
約 60–65% 抽拉行程常用於一般取放情境，造價與結構負擔通常較低；100% 全開型可讓模具更完整離開架體，方便吊掛，但滑軌、後側結構、固定與抗傾覆要求會更高。
模具底部不平可以直接放在抽屜層板上嗎？
需先評估模具底部形狀、接觸面與重心。若底部有尖角、油污或不平整，通常建議加防滑橡膠墊、木墊板或專用定位件，避免抽拉時滑動或刮傷模具底座。