CORPORATE WAREHOUSE PLANNING

企業自用倉儲規劃

從原料、半成品、成品與特殊物料的存取方式出發，整合儲位、動線、安全與分階段施工，讓既有廠房成為符合企業營運需求的專屬倉儲。

Built Around Your Operation

讓倉庫真正服務企業每天的備料、生產與出貨

企業自用倉不只存放貨物，也承接採購進料、產線備料、半成品暫存、成品管理與出貨。只看空間能放多少貨架，容易忽略人員、堆高機與生產流程之間真正需要銜接的關係。

必拓從現場使用方式出發，協助企業重新整理物料分類、儲位、通道與設備條件，再比較重量型、中重型、積層平台、懸臂架或其他客製系統，讓配置能在既有廠房中落地並保留後續調整空間。

高度閒置，平面空間卻已飽和

物料集中在地面或低處堆放，廠房淨高未被有效利用，儲位增加只能持續侵占作業空間。

備料、搬運與出貨路徑交錯

原料、半成品與成品缺少清楚分區，人員與搬運設備在相同通道反覆往返。

特殊物料沒有合適的存放方式

多 SKU、長形物料、大型零件或模具若沿用一般貨架，容易犧牲存取便利與安全。

想改善倉庫，又不能停止營運

既有產線與出貨持續運作，規劃必須同步考慮移倉順序、施工分區及現場協調。

Four Storage Strategies

依物料與作業方式，建立四種自用倉儲配置方向

設備名稱不是起點。先確認存放單位、取用頻率、搬運方式與空間限制，才能選出適合企業日常使用的系統。

01 PALLET STORAGE

棧板與重型物料儲存

以重量型、後推式或其他棧板系統，配合貨物荷重、批次與堆高機作業建立儲位。

整托棧板進出
直接存取或高密度配置
配合搬運設備與高度

02 MULTI-SKU PICKING

多 SKU 零配件分類

以中重型物料架、層板與標示系統，讓人工揀選、補貨與盤點有清楚位置。

品項分區清楚
層高可依物料調整
縮短人工查找路徑

03 SPECIAL MATERIALS

長形與特殊物料存放

依長料、大型零件或模具的尺寸、重心與取放方式，規劃懸臂架、模具架或客製結構。

對應異型尺寸
納入防落與取放安全
配合專用搬運方式

04 VERTICAL EXPANSION

垂直空間延伸

透過積層式物料架或鋼構平台，把倉庫高度轉換成額外儲存、揀選或作業樓層。

重新利用廠房淨高
上下層功能分區
同步規劃樓梯與搬運介面

Planning Framework

把現場需求整理成可執行的自用倉儲規劃模型

空間、貨物、動線與安全必須同時被看見；任何單一項目的最佳化，都不應在另一個作業環節形成新的負擔。

空間與建築條件

確認淨高、柱位、地坪、門口、消防與既有設施，建立貨架及作業區可使用的範圍。

貨物與儲位策略

依物料尺寸、荷重、SKU、批次及周轉方式，分配直接存取、人工揀選與高密度儲位。

設備與作業動線

讓收貨、備料、產線、補貨與出貨路徑，配合堆高機、台車及人員的實際操作方式。

安全與成長條件

把結構、防落、保護設施、工程介面及未來擴充納入同一套圖面與建置順序。

Planning Inputs

由必拓協助盤點的六項現場與營運條件

01
物料種類與尺寸 棧板、散件、長料、模具及特殊包裝
02
數量與周轉方式 庫存量、進出頻率、批次與揀選單位
03
廠房空間 淨高、柱位、地坪、出入口與既有設施
04
搬運設備 堆高機、台車、人工取料及設備操作範圍
05
作業流程 收貨、備料、生產、暫存、盤點與出貨關係
06
施工與成長 移倉順序、營運限制與未來擴充需求

MATERIAL × ACCESS × SAFETY

讓每一類物料，都有符合取放方式的儲存結構

從棧板、散件到長形與異型物料，配置必須回應尺寸、重心、存取頻率與搬運方式。

Field-Proven Projects

企業自用倉儲實際規劃案例

以下以必拓既有專案資料整理，呈現不同物料、產業與廠房條件如何轉換成可使用的儲存配置。

CASE 01

半導體產業

半導體廠重量型物料架與防震滑門

現場挑戰: 高價材料需要穩定存放，除了棧板儲位，也必須降低物品在震動或日常操作中滑落的風險。
規劃方式: 依物料與現場尺寸配置重量型貨架，並在存取面加入可操作的防震滑門。
完成成果: 完成符合廠內使用方式的客製儲位，讓安全設計成為日常存取流程的一部分。

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CASE 02

汽車零件產業

汽車大型異型物料客製重量型貨架

現場挑戰: 汽車保險桿體積大、形狀與一般棧板貨物不同，現場同時需要處理存放深度與地面受力條件。
規劃方式: 依物料外形與取放方式設計較深的重量型貨架，並透過底座與結構配置分散支承點受力。
完成成果: 讓大型異型物料由地面堆放轉為有明確位置的儲存方式，改善取放秩序與空間使用。

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CASE 03

文具批發業

文具批發倉重型鋼平台垂直空間規劃

現場挑戰: 品項多、人工揀選頻繁，既有平面空間不足以同時容納庫存與作業需求。
規劃方式: 依廠房淨高、柱位與使用方式建置重型鋼平台，重新分配上下層的儲存與作業空間。
完成成果: 把原本未被使用的高度轉換成可管理的樓層，讓庫存與作業區能依需求分層安排。

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Project Film

看見客製化重量型貨架與防震滑門的實際應用

從貨架結構到滑門操作，影片呈現企業自用倉如何依物料與安全需求加入客製細節。

Planning in Detail

從物料形態到工程介面，都要在圖面上找到答案

企業自用倉通常同時存在棧板、散件、特殊物料與既有設備。規劃需要把不同存取方式分開處理，再回到同一套營運動線整合。

依棧板、散件與特殊物料分配不同儲位系統
把防落、防撞、操作空間與人員安全納入配置
核對貨架荷重、支承方式、地坪及其他工程介面
依移倉與營運條件安排可執行的分區施工順序

USE THE HEIGHT

當平面空間接近極限，重新思考高度與作業層次

積層架與鋼平台不只是增加樓層，也要同步整理上下層的物料分配、搬運與人員動線。

From Survey to Handover

企業自用倉從現況盤點到完工使用的六個階段

每個階段都把營運需求轉換成可核對的圖面、設備條件與施工成果，讓改善方案能配合企業實際運作。

01
現場丈量與營運訪談

了解物料、庫存、作業流程、廠房條件及目前最需要改善的環節。
02
物料與動線盤點

整理棧板、散件、特殊物料及收貨、備料、生產與出貨之間的關係。
03
系統比較與配置

比較貨架型式、儲位、通道、設備及垂直空間的適用方式。
04
圖面與工程條件確認

核對荷重、地坪、消防、安全防護與既有設施等工程介面。
05
製造與分區施工

依現場營運及移倉順序安排生產、進場、安裝與區域啟用。
06
驗收與後續調整

確認完工品質與實際使用方式，並保留後續擴充及配置調整依據。

FAQ