物料架選型不能只比較承重與單價。貨物尺寸、SKU 結構、存取頻率、搬運設備與未來成長，會共同決定倉庫的容量與作業效率。
建立選型需求表
先用可量化資料描述貨物，而不是直接指定架型。每個 SKU 的包裝、重量、板數、周轉、效期與訂單單位，都是配置的重要依據。
- 貨物：尺寸、重量、包裝、棧板與重心。
- 庫存：SKU 數、平均板數、峰值與批次。
- 作業：整板或拆零、每日量、先進先出需求。
- 設備：車型、轉彎半徑、舉升與人員工作方式。
從十類常見系統建立候選方案
人工揀選可考慮輕量、中量、流利式與閣樓；棧板貨物可比較重量型、窄巷道、駛入式、後推式與穿梭式；長料、模具或特殊貨物則需專用系統。
- 不要用同一種貨架處理所有貨物。
- 將高頻、低頻與特殊品分區配置。
- 用相同場地條件比較儲位與吞吐。
把安全與擴充列入總成本
護欄、防撞、網片、標示與巡檢都屬於系統的一部分。若未來會增加 SKU、改用新車型或導入自動化，初期就應保留介面與空間。
- 比較建置、維護、設備與人力的整體成本。
- 避免把消防與維修空間當成可用儲位。
- 設定容量或訂單成長時的擴充觸發點。
系統與應用實景
